铝合金熔炼步骤如下所示：装炉→受热（加铜、锌、硅等）→扒渣→加镁、铍等→混合→送样→调正的成分→混合→治炼→扒渣→转炉→治炼变质及静置→铸工。

    脱漆炉:废钢酒器表面上的纳米耐磨涂层、油渍污垢和同一空气大气污染物，可使用甲苯等有机酸乙酸丁酯洗，若仍不是去掉，就应先使用脱漆炉脱漆。脱漆炉的至高环境温度不适宜突破 566℃，只有垃圾料在炉内停歇至少的时，常见的油类和纳米耐磨涂层均能够去掉彻底。

    锻炼静置炉、浓缩油烟油烟净化器器炉：回收利用铝的最主要机是锻炼炉和浓缩油烟油烟净化器器炉，大部分分为柴油或天然气的專用静置炉。我國最高的回收利用铝商家是坐落于济南市郊的济南新格稀有金属质金属质有限的新工厂，该新工厂有两两 50t 的锻炼静置炉，五组 40t 柴油锻炼静置炉；一架 12t 的柴油转回炉。小款商家可分为池窑、坩埚窑等冶炼。

    历这几年来来，成熟一个国家在种植中频频进入中国一堆全系列新的新技术技术创新新形势，如成本更低投入的维持锻造和外工院艺，可致低风格的废杂铝升极，于开发供冶炼、压铸、铸轧及作母硬质镁合金用的复苏铝锭。最大程度的铸锭重 13.5t, 之中，重熔的首次硬质镁合金锭 (RSI) 可于开发饮料罐专用工具金属卷板，金属卷板的的服务质量已使每支饮料罐的的服务质量走低到必须 14g 影响；有些复苏铝，以至于于开发计算出来机软盘驱动程序器的的框架。

    在杂铝的重复利用的过程 中，而言重复利用铝的熔练及熔体的做出做出正确处理是保护重复利用铝冶金工程线质量重要的程序。铝熔体的变质与浓缩再生系统系统，并不是就要转变铝硅各种锰钢中硅的特征，再生系统系统了铝熔体，而是要大幅度有所改善铝各种锰钢的特性。铝熔体的浓缩变质与再生系统系统，近几年多主要按照 Nacl 、 NaF 、 KCI 及 Na3AIF6 等氯盐和氟盐做出做出正确处理，有着的主要按照 C12 或 C2C16 。做出做出做出正确处理。

    各种铝铝耐热和金钢炉：最先进的废杂铝工艺处理能力的重要性是达到废杂铝分选的机械化和半工控设备，极限效率地快速清理铝铝耐热和金钢铝铝耐热和金钢材料硫氰酸盐和非铝铝耐热和金钢铝铝耐热和金钢材料硫氰酸盐，并使废杂铝有郊地按各种铝铝耐热和金钢有效组分各类分选，最自然的分选最简单的方法是按主各种铝铝耐热和金钢有效组分把杂铝拆成几几类，如各种铝铝耐热和金钢铝，铝镁各种铝铝耐热和金钢、铝铜各种铝铝耐热和金钢、铝锌各种铝铝耐热和金钢、铝硅各种铝铝耐热和金钢等。这样子可减弱冶炼进程中的除杂能力和调控有效组分的困难，并可綜合采取杂铝中的各种铝铝耐热和金钢有效组分，特别的是含锌，铜，镁高的杂铝，都可以简单保存，可当为冶炼铝各种铝铝耐热和金钢调控有效组分的之间各种铝铝耐热和金钢原科。

    不锈钢炉：铁是铝还有其不锈钢中的不利物，对铝不锈钢的机械性装备性能参数的的影响最明显，故而应在预进行外理道工序中最明显局限性地分选定杂铝中的废旧钢材回收铁。能够 选矿法分选定的废旧钢材回收铁还能够进十步进行外理，如果一系废旧钢材回收铁配件含有机械性装备结合在一起在一起的以铝为中心的稀有不锈钢不锈钢零结构件，难离婚，如废铁材件上的螺母、家用电线、键、水暖安装件、小伞齿等，对这部剧分的分选是如此有必要的的，如果分选定的稀有不锈钢不锈钢能够提升价值观并提升废旧钢材回收铁的品牌，但分选难度系数过大，寻常运用手工制作折解和分选，但速率低。为提升种植速率，针对分选定的难折解的铝和铁合金的结合在一起在一起件，最很好的进行外理依据是在专门的熔融炉内加热，使铝熔融后冒出废旧钢材回收铁。

    熔铸均质炉:以掌控铝锭的铝合金因素的途经掌控铝钢材的产品质量。运用现代化的比率式热处理加热温度控制体统，的温差小，根除排除了铝棒的铸造自我调节力及成分偏析，使不锈钢塑性材料，力度极大的的提升。