1．铸件及卡具在热清理前均应移除油污清洗、残盐、喷油漆等外地物

2．在正空箱炉中首届操作的组合夹具，应先要在不超过零件应当求的正空箱度下来进行除气净化治理 治理

装炉：

1．在热办理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热

2．铝件应放入有用微波加热消防通道

升温：

1．谈谈样式形态僵化或横截面有急聚转变 及及高效板材厚度相对较大的工件产品，应对其进行点火

2．暖机的办法有：一个暖机为800?C，2次暖机为5꧋00~550?C和850?C，一个暖机升高温加速度应受到限制

加水：

1．有带槽没人接孔的轴类、铸件和补焊件各类代加工挤压成型的不锈钢管轴类，寻常不可以在盐浴炉里添加热

2．零件采暖器应为足够的保温隔热时间段，可依照零件很好机的薄厚和的条件机的薄厚（实际情况机的薄厚乘于零件图案指数公式）按照表5-16和表5-17确定计算方ღ法

冷却水：

1．马氏体304不绣钢耐高温钢空冷时，应散放到常温、干燥处

2．马氏体不锈钢材料和耐低温钢表面淬火冷至在常温之后才可完成洗掉、深冷解决或回火

3．镗孔表面淬火后应不能回火，时期连续一般的不要该少于了4h，镗🐼孔所有模具钢含碳量（碳的性能总分）较低，镗孔形壮简单的，不要少于了16h

🌺4．由马氏体不锈钢管和耐高温钢组合构成成的对焊组合构成件，对焊和在这之后的热补救期间的時间间格不能已经超过4h

清扫：

1．不同工件的需求和单单从表面的情况采用了碱洗、水阴离子型洗掉剂、氯液体喷砂，喷丸等步骤实现清掉

2．一样 不主要包括酸洗磷化的手段开始清理工作

调节：

1．类件选取静负荷率来进行效正，正常不能布局叩击

2．娇正后应在少于原回火气温下展开去应力应变热处理

3．形状图片多样化或大小的要求要严类件，矫治后在回火时用定形治具结合在一起回火实施矫治

4．奥氏体不锈钢材料部件、调节后在300?C下面开展去承载力整理

重量质量检测：

1．零件按合适技术设备文件资料規定的创业项目和追求开始验测

2．当零部件产品测力效能很合格证书时，可反复重叠时效净化处理，但反复重叠退火或固溶多少次基本🌜不已超重新。零部件产品的补回火不算是作反复重叠净化处理

3．表面热处理情况下或地温回火后的马氏体不锈钢材质和耐温钢工件的，重新表面热处理前先做出升温，热🌄🦄处理或中高温回火

4．热加工处理原史日志应妥帖永久保存备查